• Ֆեյսբուք
  • Լինքեդին
  • թվիթթեր
  • YouTube
  • Ջաննա.
  • info@gowinmachinery.com
  • 0086 13570697231

  • Վենդի.
  • marketing@gowinmachinery.com
  • 0086 18022104181
Ներարկման համակարգ՝ փաթեթավորում և առաքում

Ի՞նչ է ռետինե ներարկման ձուլման մեքենան:

Ռետինե ներարկման ձուլման մեքենան մասնագիտացված սարքավորում է, որն օգտագործվում է ռետինե արտադրանքի արտադրության գործընթացում:

1029-1

1. Աշխատանքային սկզբունք

1029-3
  • (1) Այն գործում է ռետինե նյութը նախ հալեցնելով կամ պլաստիկացնելով։ Ռետինը սովորաբար գնդիկների կամ նախապես ձևավորված նախշերի տեսքով է։ Սրանք տաքացված տակառի մեջ են մտնում ձագարի միջոցով։ Տակառի ներսում պտուտականման մեխանիզմ է պտտվում և ռետինը առաջ է շարժում։ Երբ ռետինը անցնում է տակառի միջով, այն տաքանում և փափկացնում է մինչև մածուցիկ վիճակ։

 

  • (2) Երբ ռետինը հասնում է համապատասխան կոնսիստենցիայի, այն բարձր ճնշման տակ ներարկվում է ծորակի միջոցով փակ կաղապարի խոռոչի մեջ։ Կաղապարը նախագծվում է ցանկալի ռետինե արտադրանքի ձևով։ Բարձր ճնշման ներարկումն ապահովում է, որ ռետինը ճշգրտորեն լցնի կաղապարի խոռոչի յուրաքանչյուր մասը՝ կրկնօրինակելով կաղապարի ձևը։

2. Ռետինե ներարկման ձուլման մեքենայի բաղադրիչները

  • Բունկեր.Այստեղ է բեռնվում ռետինե հումքը։ Այն ապահովում է ռեզերվուար՝ ռետինե գնդիկների կամ նախշերի համար, որոնք պետք է մատակարարվեն մեքենային։
  • Փողրակ և պտուտակ.Փողրակը տաքացվող խցիկ է։ Ներսի պտուտակը պտտվում և ռետինը անցկացնում է փողրի միջով։ Պտուտակը նաև օգնում է խառնել և համասեռացնել ռետինը առաջ շարժվելիս։ Փողրակի տաքացումը սովորաբար կարգավորվում է տաքացնող տարրերով, որոնք կարող են կարգավորել ջերմաստիճանը՝ համաձայն մշակվող ռետինի կոնկրետ պահանջների։
  • Ծայրակալ:Ծայրակալը այն մասն է, որի միջոցով հալված կաուչուկը ներարկվում է կաղապարի մեջ: Այն նախատեսված է կաուչուկի հարթ և վերահսկվող հոսքը կաղապարի խոռոչ ապահովելու համար:
  • Ձուլվածքի ամրացման միավոր՝Մեքենայի այս մասը ներարկման գործընթացի ընթացքում ամուր պահում է կաղապարի երկու կեսերը միասին: Սեղմող ուժը կարևոր է ռետինի բարձր ներարկման ճնշման պատճառով կաղապարի բացումը կանխելու համար: Սեղմող միավորը կարող է լինել հիդրավլիկ, մեխանիկական կամ երկուսի համադրություն՝ կախված մեքենայի դիզայնից:
տխուր

3. Ռետինե ներարկման ձուլման մեքենաների առավելությունները

  • Բարձր ճշգրտություն:Այն կարող է արտադրել բարդ ձևերի և շատ ճշգրիտ չափերի ռետինե արտադրանք: Բարձր ճնշման ներարկումը թույլ է տալիս ստանալ նուրբ մանրամասներ և ճշգրիտ կրկնօրինակել կաղապարի դիզայնը: Օրինակ՝ ավտոմեքենաների շարժիչների համար ռետինե կնիքների արտադրության մեջ ներարկման ձուլման գործընթացը կարող է ապահովել կատարյալ համապատասխանություն և կնիք:
  • Բարձր արտադրողականություն.Այս մեքենաները կարող են աշխատել համեմատաբար բարձր ցիկլային արագությամբ: Երբ կաղապարը տեղադրված է, կարճ ժամանակահատվածում կարող են արտադրվել բազմաթիվ մասեր: Սա այն հարմար է դարձնում զանգվածային արտադրության գործողությունների համար, ինչպիսին է արդյունաբերական սարքավորումների համար ռետինե միջադիրների արտադրությունը:
  • Լավ նյութական օգտագործում.Ներարկման գործընթացը թույլ է տալիս ավելի լավ վերահսկել օգտագործվող ռետինի քանակը: Որոշ այլ ձուլման մեթոդների համեմատ ավելի քիչ թափոններ կան, քանի որ կարելի է ճշգրիտ ներարկել կաղապարի խոռոչը լցնելու համար անհրաժեշտ ռետինի ճշգրիտ քանակը:
4. Դիմումներ
  • Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն.Օգտագործվում է ռետինե մասերի լայն տեսականի, ինչպիսիք են կնիքները, միջադիրները, թևքերը և օղակները, արտադրելու համար: Այս բաղադրիչները կարևոր են տրանսպորտային միջոցների պատշաճ գործունեության համար՝ ապահովելով կնիքման և թրթռումը մեղմացնող գործառույթներ:
  • Բժշկական սարքավորումներ՝Բժշկական սարքավորումների, ինչպիսիք են ներարկիչները, խողովակների միակցիչները և բժշկական սարքավորումների կնիքները, ռետինե բաղադրիչների արտադրության մեջ: Ներարկման ձուլման ճշգրտությունը կենսական նշանակություն ունի այս բժշկական արտադրանքի անվտանգությունն ու ֆունկցիոնալությունը ապահովելու համար:
  • Սպառողական ապրանքներ՝Արտադրում է ռետինե մասեր տարբեր սպառողական ապրանքների համար, ինչպիսիք են խաղալիքները, կոշիկները և կենցաղային տեխնիկան: Օրինակ՝ կոշիկների ռետինե ներբանները կամ հեռակառավարման վահանակի կոճակները կարող են պատրաստվել ռետինե ներարկման ձուլման մեքենայի միջոցով:
Ի՞նչ է ռետինե ներարկման ձուլման մեքենան:

Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 29-2024